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        1. 首頁 新聞中心 行業新聞 電廠鍋爐澆注料為什么會磨損?

          2022-03-22 榮盛 耐材點擊 112 次

          電廠鍋爐澆注料為什么會磨損?

          電廠澆注料受窯爐運行影響很大。當熱量迅速變化或各位置內襯調和劑不均勻時,內襯中會發生應力,導致耐磨澆注料開裂脫落,造成爐體損壞。因此,耐磨澆注料必須具有一定的熱震可靠性。

           

          電廠鍋爐內襯施工極其復雜,循環系統內物料流量高,流量大。要求內襯耐火材料強度高,耐磨性好,施工性能好。高強度耐磨澆注料以剛玉、碳化硅、死燒鋁土礦為主要原料,配以超微粉和復合添加劑。它具有早期中溫高、高溫性能好、體積穩定、耐渣滲透性和侵蝕性強、耐沖刷、施工方便、內襯結構完整性強的特點,是目前電廠鍋爐使用的良好耐磨材料。以下是電廠鍋爐常用的澆注料:

          (1)剛玉自流耐磨澆注料。根據不同品牌,本產品采用高鋁土礦、剛玉、碳化硅等人工合成材料作為主要材料,并配備各種外加劑、減水劑、流動劑等。從而提高了材料的流動性能。其主要特點是:在不增加用水量的情況下,僅依靠材料本身的自重和位能差來促進流動,在不振動的狀態下,可在接縫和不振動的地方施工,施工性能好,主要用于襯里施工困難,磨損嚴重。

          (2)抗熱沖擊澆注料,本產品以合成材料為主要原料,加入復合結合劑,超細粉末組合。該產品具有熱沖擊穩定性好、耐火性高、強度高等特點。能保證循環流化床鍋爐內襯的整體結構,特別適用于鍋爐溫度波動較大的點火風管、水冷空氣室等惡劣環境。

          (3)高強度高鋁耐火澆注料和剛玉莫來石高強度耐磨耐火澆注料也是電廠鍋爐澆注料。高強度高鋁耐火澆注料具有耐滲透、耐腐蝕、耐沖擊、耐磨、高強度等特點,廣泛應用于電站鍋爐等熱窯前后拱、爐頂、尾爐墻等部位。

          (4)剛玉莫來石澆注料以剛玉、莫來石為主要原料,培養超微粉,采用復合結合劑和添加劑組合。它具有耐磨性高、熱震性能好的特點。也可作為鍋爐澆注料的一種,適用于鍋爐內襯。

          耐磨澆筑材料必須在耐高溫下穩定,不得因產品擴張而損壞窯內襯,或因過度縮小而產生間隙,降低襯里的使用壽命。在使用中,耐磨澆筑材料每天都受到液體溶液、粉塵、氣體介質或固體物體的化學作用,使產品受到侵蝕和損壞。因此,耐磨澆筑材料必須具有很強的性能來抵抗這種狀態的侵蝕損傷。

          基本上,預制件可以通過澆筑、振動或搗固的方式進行選擇。詳細的耐磨澆筑指標請咨詢耐磨材料制造商。
          電廠澆注料是一種由耐磨礦物制成的耐磨骨料和粉末制品,在使用過程中加入一定量的組合劑和調和劑。它具有較高的流動性,可用于澆筑,無需加熱即可固化。

          電廠鍋爐不同部位耐火材料損壞
          1)燃燒室內的耐火材料;
          爐襯由75~150毫米的致密耐磨澆注料或塑料加上厚度相似的保溫材料組成;
          鍋爐運行中的調節,頻繁的啟停操作會導致應力下出現裂縫;
          裂縫發生后,溫度反復變化,或床材加入裂縫,會導致耐火層擠壓脫落。
          2)旋風分離器的磨損;
          分離器入口附近局部磨損嚴重;
          分離器耐火層較厚,運行中溫度變化時容易產生較大的熱應力;
          高溫旋風分離器承受較大的熱沖擊。
          3)立管及返料器;
          4)膨脹節。
          5)布風裝置。
          耐磨澆筑材料在選擇過程中,為了滿足耐高溫操作的要求,耐磨澆筑材料應具有足夠高的熱度而不變軟、不熔化的性能。。耐磨澆筑材料能承受窯爐的負荷和運行和使用中的應力,在耐高溫下不會損失整體強度,不會變軟、變形和損壞。當電廠使用的澆筑材料在耐高溫環境下使用時,由于澆筑材料的物理和化學作用,體積會發生變化。

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